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      伺服節(jié)能注塑機

      伺服節(jié)能注塑機(80-4000噸)

      德庫瑪伺服節(jié)能注塑機,專為滿足用戶所有塑料注塑成型需求而研發(fā)。德庫瑪憑借高精尖技術和精確的工程設計,所制造的機器具有高效率、可靠性和多功能性,能確保您生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性與高生產(chǎn)力。我們的一站式解決方案領先行業(yè),為用戶的生產(chǎn)提供便捷、智能化支持,擁抱注塑成型的未來。

    3. 鎖模力
    4. 1300-40000kN
    5. 結(jié)構
    6. 肘節(jié)式(三板)
    7. 動力驅(qū)動
    8. 液壓伺服系統(tǒng)
    9. 伺服節(jié)能注塑機(80噸-4000噸)

      德庫瑪伺服節(jié)能注塑機型號 80 噸-4000 噸,為您的多樣注塑需求提供全面的智能注塑解決方案。采用伺服電液系統(tǒng),高精度、高速度和高節(jié)能、經(jīng)濟性,能夠提高您的生產(chǎn)效率。無論您是生產(chǎn)小部件還是大件制品,德庫瑪伺服節(jié)能注塑機是您生產(chǎn)塑件的不錯選擇。伺服機運行穩(wěn)定、可靠且用途廣泛,并且我們還能為您提供尖端的生產(chǎn)線解決方案,讓注塑成型更智能化自動化,讓您更快的建廠投產(chǎn),避免不要的時間、經(jīng)歷的浪費。

      提供多種噸位選擇,從 80 噸到 4000 噸

      采用先進的伺服電機技術,運行精準高效

      高速注射可以提高生產(chǎn)率

      節(jié)能設計,降低功耗

      高精度和高重復性保持制品的質(zhì)量

      適用于多類型塑料制品注塑成型

      結(jié)構堅固,經(jīng)久耐用

      簡單易懂的用戶界面,方便操作和監(jiān)控

      先進的控制系統(tǒng),精確調(diào)整機器參數(shù)

      確保操作員保護的安全功能

      提供定制服務和配置,滿足用戶特定的生產(chǎn)要求

      伺服節(jié)能注塑機參數(shù)表

      伺服節(jié)能注塑機的實際應用

      伺服節(jié)能注塑機具有卓越的性能和高效率,可實現(xiàn)對注射過程的精確動態(tài)控制,實現(xiàn)高精度高重復性的產(chǎn)品注塑生產(chǎn)。伺服節(jié)能注塑機能夠提供快速的注射速度,大限度地縮短成型周期并大限度地提高生產(chǎn)率。伺服電液系統(tǒng)優(yōu)化了電力使用,更加節(jié)能省電,降低了注塑成本。伺服注塑機適用于大部分塑料原料的注塑生產(chǎn),因此適用于各種行業(yè)的應用。操作人員可以通過操作界面和電腦控制系統(tǒng),輕松的調(diào)整參數(shù)和并進行實時監(jiān)控。并且還有安全功能保護,以確保工作人員有安全的工作環(huán)境。無論您需要小規(guī)模生產(chǎn)還是大規(guī)模制造,都可以選擇我們德庫瑪伺服節(jié)能注塑機。

      使用指南:

      無論您是初學者還是經(jīng)驗豐富的用戶,都可以按照以下步驟來獲得最佳效果。

      步驟 1

      準備機器

      A、確保機器整潔且沒有任何碎片或障礙物。
      B、驗證所有安全屏障和鎖是否就位并正常工作。
      C、驗證所需的模具、原材料和輔助設備是否已準備好可供使用。
      步驟 2

      開機

      A、將機器連接到可靠的電源。
      B、接通主電源和輔助系統(tǒng)(如液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng))。
      步驟 3

      安裝模具

      A、按照制造商的指南,將模具安裝到機器的壓板上。
      B、使用適當?shù)逆i模裝置牢固地固定模具。
      C、確保模具對齊正確并且所有模具組件均安裝正確。
      步驟 4

      調(diào)整機器參數(shù)

      A、訪問機器的控制面板或界面。
      B、根據(jù)所用產(chǎn)品和材料的具體要求,設置所需的注射參數(shù),例如注射速度、壓力和保持時間。
      C、配置料筒、噴嘴和模具加熱區(qū)的溫度設置。
      步驟 5

      裝載原材料

      A、準備原材料,確保其適當干燥且無污染。
      B、打開機器的料斗并將所需量的材料倒入其中。
      C、牢固關閉料斗以防止材料溢出。
      步驟 6

      運行機器

      A、根據(jù)您的喜好和經(jīng)驗啟動自動或手動模式。
      B、啟動機器運轉(zhuǎn),并密切監(jiān)視注射過程是否有任何異常。
      C、根據(jù)需要調(diào)整參數(shù),以達到理想的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
      步驟 7

      注射過程

      A、讓注塑過程按照指定的周期時間完成。
      B、注射完成后,啟動開模機構以釋放成型零件。
      C、小心地從模具中取出零件,確保正確處理以避免損壞或受傷。
      步驟 8

      機器維護和停機

      A、完成生產(chǎn)運行后,徹底清潔機器以清除任何殘留材料或污染物。
      B、按照制造商的建議執(zhí)行日常維護任務,例如潤滑運動部件和檢查液壓系統(tǒng)。
      C、關閉機器、輔助系統(tǒng)和主電源。

      伺服節(jié)能注塑機的優(yōu)點:

      伺服電機注塑機的優(yōu)點很多,可以大大提高您的生產(chǎn)效率!

      留下您的需求

      如果您有需求,聯(lián)系我們!我們將根據(jù)您的特殊要求,為您量身定制合適的注塑機解決方案。

      機器相關信息

      使用伺服節(jié)能注塑機時,您應該注意幾個關鍵方面:

      機器規(guī)格:

      要熟悉您所操作機器的具體規(guī)格,包括其噸位范圍以及其他相關參數(shù),例如最大注射壓力、注射速度和開模行程。了解這些數(shù)據(jù)可以幫助您優(yōu)化生產(chǎn)流程。

      德庫瑪機器創(chuàng)新

      伺服電機技術:

      與傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)相比,伺服電機可提供精確控制、能源效率和更高的響應能力,從而提高性能并節(jié)省成本。

      模具兼容性:

      確保您使用的模具與機器的規(guī)格兼容。要考慮模具尺寸、鎖模力要求以及正確安裝和操作安裝模具和配件等因素。

      伺服注塑機閥門

      材料兼容性:

      驗證機器是否適合您想要使用的塑料原料類型,部分特殊的原料要選用特定的注塑機。此外,了解塑料的熔體溫度、流動特性以及任何特定的加工要求,可以更好的優(yōu)化注射工藝。

      機器操作:

      了解您所使用的機器的特定操作程序和控制裝置。了解如何設置和調(diào)整注射速度、壓力、保持時間和溫度設置等參數(shù)。此外,熟悉機器的控制面板、界面以及任何可用的自動化功能。

      伺服注塑機螺桿

      維護和故障排除:

      定期維護對于機器的平穩(wěn)持久運行至關重要。定期進行正常的維護工作,例如潤滑、更換過濾器和檢查液壓系統(tǒng)。通過熟悉標準故障排除技術,了解如何識別和解決操作時可能出現(xiàn)的任何問題。

      培訓和資源:

      確保操作人員都接受有關機器操作、維護和安全方面的培訓。可以使用機器制造商提供的用戶手冊、技術援助和培訓課程,幫助您更好的了解機器。

      伺服注塑機電動裝置

      選擇伺服節(jié)能注塑機的理由

      在考慮購買塑料注塑機時,有以下令人信服的理由值得考慮購買德庫瑪。

    10. 多噸位選擇
    11. 德庫瑪伺服節(jié)能注塑機型號涵蓋了80-4000噸,選擇性多??梢愿鶕?jù)您的具體生產(chǎn)要求選擇合適的機器尺寸。
    12. 先進的伺服電機技術
    13. 德庫瑪伺服節(jié)能注塑機采用先進的伺服電機技術,可提供精確、高效的操作。伺服電機可對注射過程進行精確的控制,從而實現(xiàn)一致且高質(zhì)量的輸出。伺服電機的動態(tài)控制和響應能力可提高 精度、可重復性并減少浪費。
    14. 高速注射
    15. 伺服節(jié)能注塑機提供高速注塑能力,有助于提高生產(chǎn)率,更快的注射速度有助于縮短循環(huán)周期,使您能夠在更短的時間內(nèi)生產(chǎn)更多的零件。效率的提高意味著產(chǎn)量的提高和成本的降低。
    16. 節(jié)能設計
    17. 伺服電機技術節(jié)能省電,可以根據(jù)所需負載調(diào)整電機速度來優(yōu)化功耗。因此,與傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)相比,它們使用的能源更少,從而節(jié)省了資金并減少了對環(huán)境的影影響。
    18. 卓越的精度和重復性
    19. 伺服電機提供的精確控制使注塑成型過程的高精度和高精密成為可能。這對于需要精確公差和高精度產(chǎn)品的行業(yè)尤其重要。高精度、高重復性的注射,可最大限度地減少廢品和返工,從而提高整體效率和客戶滿意度。
    20. 機器多功能
    21. 伺服節(jié)能注塑機設計用于處理各種類型的塑料,包括商品級和工程級材料。這種多功能性使您能夠滿足不同的市場需求并擴展不同行業(yè)的產(chǎn)品范圍。
    22. 堅固的結(jié)構
    23. 德庫瑪伺服節(jié)能注塑機,具有耐用性,機器使用壽命長。牢固的設計可以承受高壓注塑成型操作的基本需求,減少停機時間和維護成本。
    24. 多噸位選擇
    25. 德庫瑪伺服節(jié)能注塑機型號涵蓋了80-4000噸,選擇性多??梢愿鶕?jù)您的具體生產(chǎn)要求選擇合適的機器尺寸。
    26. 先進的伺服電機技術
    27. 德庫瑪伺服節(jié)能注塑機采用先進的伺服電機技術,可提供精確、高效的操作。伺服電機可對注射過程進行精確的控制,從而實現(xiàn)一致且高質(zhì)量的輸出。伺服電機的動態(tài)控制和響應能力可提高 精度、可重復性并減少浪費。
    28. 高速注射
    29. 伺服節(jié)能注塑機提供高速注塑能力,有助于提高生產(chǎn)率,更快的注射速度有助于縮短循環(huán)周期,使您能夠在更短的時間內(nèi)生產(chǎn)更多的零件。效率的提高意味著產(chǎn)量的提高和成本的降低。
    30. 節(jié)能設計
    31. 伺服電機技術節(jié)能省電,可以根據(jù)所需負載調(diào)整電機速度來優(yōu)化功耗。因此,與傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)相比,它們使用的能源更少,從而節(jié)省了資金并減少了對環(huán)境的影影響。
    32. 卓越的精度和重復性
    33. 伺服電機提供的精確控制使注塑成型過程的高精度和高精密成為可能。這對于需要精確公差和高精度產(chǎn)品的行業(yè)尤其重要。高精度、高重復性的注射,可最大限度地減少廢品和返工,從而提高整體效率和客戶滿意度。
    34. 機器多功能
    35. 伺服節(jié)能注塑機設計用于處理各種類型的塑料,包括商品級和工程級材料。這種多功能性使您能夠滿足不同的市場需求并擴展不同行業(yè)的產(chǎn)品范圍。
    36. 堅固的結(jié)構
    37. 德庫瑪伺服節(jié)能注塑機,具有耐用性,機器使用壽命長。牢固的設計可以承受高壓注塑成型操作的基本需求,減少停機時間和維護成本。
    38. 具有競爭力的定價:?

      德庫瑪機器具有競爭力的定價,是各種規(guī)模企業(yè)的經(jīng)濟選擇。此外,注塑機的高速和高效性能可以隨著時間的推移,降低生產(chǎn)成本并提高盈利能力。

      為您提供完善的配套設備和服務

      一站式解決方案
      德庫瑪一站式解決方案幫助您節(jié)省不必要的開支,節(jié)省時間、資金、人力投入。
      24小時服務
      德庫瑪專業(yè)工程師為您提供24小時在線服務,快速相應您的需求。
      培訓、設備維護及系統(tǒng)升級
      德庫瑪機器人性化設計,日常維護簡單輕松,并且會為您提供機器的操作培訓。

      結(jié)論:

      總之,對于在注塑行業(yè)中尋求先進技術、多功能性和可靠性的企業(yè)來說,德庫瑪伺服節(jié)能注塑機是一個很好的選擇。憑借其廣泛的噸位選擇,可以滿足各種項目規(guī)模,并為未來的增長提供可擴展性。與先進技術的結(jié)合,如伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)和高速注射能力,確保了卓越的性能、能源效率和精確控制。用戶友好的界面和控件使操作直觀高效。而德庫瑪全面的支持和服務讓您擁有從安裝到持續(xù)維護的順暢體驗。此外,該機器的成本效益及其持久的質(zhì)量,能夠大幅度提高生產(chǎn)力和盈利能力,是企業(yè)的明智投資。總體而言,選擇該機器提供了可靠、高效的解決方案,可以滿足多樣化的生產(chǎn)需求并在競爭激烈的制造業(yè)中取得成功。

      聯(lián)系德庫瑪

      聯(lián)系我們,幫助您選擇合適的機器和完整的注塑解決方案。

       

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