在全球化的供應(yīng)鏈管理中，制造業(yè)需要從世界各地供應(yīng)商處獲取零部件。

生物塑料注塑機(jī)采用來(lái)自甘蔗、玉米或植物纖維素等可再生資源的生物塑料生產(chǎn)制品。

3D打印注塑模具的應(yīng)用日益增多，為制造商帶來(lái)了新的機(jī)遇。

液壓系統(tǒng)對(duì)機(jī)器功能至關(guān)重要，因此維護(hù)工作必須定期進(jìn)行。

要確保高效注塑成型，充分的準(zhǔn)備和規(guī)范的操作流程至關(guān)重要。

在塑料注塑成型框架內(nèi)存在的一些主要趨勢(shì)包括：全電動(dòng)注塑機(jī)的應(yīng)用、在注塑工具中使用人工智能（AI）、在注塑系統(tǒng)中應(yīng)用傳感器技術(shù)。制造商還打算設(shè)計(jì)一些無(wú)法通過(guò)注塑成型整合的部件特性。

注塑自動(dòng)化指的是在注塑生產(chǎn)塑料制品的各個(gè)環(huán)節(jié)中實(shí)際應(yīng)用并融入機(jī)器人以及其他自動(dòng)化設(shè)備。注塑模具機(jī)械地縮短了成型所需的時(shí)間，同時(shí)也降低了出錯(cuò)的可能性。自動(dòng)化的注塑生產(chǎn)過(guò)程提高了成型物體和注塑塑料部件的效率與精確度。

表面處理在塑料行業(yè)尤其是注塑成型領(lǐng)域具有決定性意義

醫(yī)療器械注塑成型涉及精密制造，用于生產(chǎn)眾多醫(yī)療器械和設(shè)備。在醫(yī)療領(lǐng)域，尤其是在制造熱塑性聚合物或碳纖維產(chǎn)品等先進(jìn)材料時(shí)，醫(yī)療器械注塑技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的幾何形狀、緊密的幾何控制和精細(xì)的細(xì)節(jié)。一些常用的醫(yī)療器械注塑材料包括聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等其他材料。

2025年8月，中國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)公示了首屆“塑料機(jī)械科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”的評(píng)選結(jié)果，西諾控股集團(tuán)有限公司憑借著自主研發(fā)的“低慣量高精度射出技術(shù)”榮獲二等獎(jiǎng)。這一殊榮不僅是對(duì)西諾技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新成果的肯定，也標(biāo)志著注塑裝備行業(yè)在精密制造與綠色轉(zhuǎn)型領(lǐng)域邁入新梯隊(duì)，更成為西諾邁向全球智能制造標(biāo)桿的“關(guān)鍵跳板”。

在多個(gè)商業(yè)領(lǐng)域，尤其是在人類和動(dòng)物的醫(yī)療保健行業(yè)中，讀懂注射器刻度線至關(guān)重要。一個(gè)普遍的觀點(diǎn)是，1 毫升的注射器是用于測(cè)量給患者注射的液體藥物的正確量。在獸醫(yī)領(lǐng)域，注射器標(biāo)簽極其關(guān)鍵，因?yàn)閯?dòng)物需要根據(jù)其體重和健康狀況來(lái)給藥。一個(gè)人如果無(wú)法讀懂注射器刻度線，可能會(huì)出現(xiàn)給患者用藥不足或過(guò)量的情況，從而引發(fā)相關(guān)并發(fā)癥。

PET第三代注塑機(jī)的機(jī)械零部件均采購(gòu)自國(guó)內(nèi)外一線品牌，具有高熔化率、快速混合、高速注射、高精度注射等特點(diǎn)，是液體包裝和家用零件等行業(yè)的理想選擇，支持48腔到144腔高效生產(chǎn)配置。